一、簡介
電加熱輥道窯是一種輥道式隧道窯爐,該爐適用于陶瓷、金屬制
品及粉料的燒結(jié)、高溫處理等。窯體為組裝式金屬鋼架結(jié)構(gòu),窯體外殼由型鋼和鋼板焊接而成,表面噴塑。
窯體內(nèi)襯用氧化鋁纖維板和耐火保溫材料砌筑,保溫效果好,節(jié)能。該窯爐技術(shù)先進,連續(xù)生產(chǎn), 變頻器+減
速電機調(diào)速,運行平穩(wěn),自動控溫,操作方便。
我公司致力于各種實驗電爐、工業(yè)窯爐的設(shè)計制造,不僅為用戶設(shè)計制造優(yōu)良的窯爐設(shè)備,而且在售后
服務(wù)、技術(shù)支持及信息咨詢等方面給用戶以全面保障。我們的窯爐制造更專業(yè),工藝技術(shù)更成熟, 技術(shù)服
務(wù)更完善,產(chǎn)品規(guī)格更齊全,窯爐暢銷國內(nèi)外,在眾多用戶中享有良好的聲譽。我公司以科技為本,信譽
立業(yè)為宗旨,愿與您攜手合作,共同發(fā)展。
二、輥道窯主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 名 稱 | 單 位 | 指 標(biāo) | 備 注 |
1 | 窯爐總長 | M | 6.3+2 | |
2 | 進貨臺長 | M | 1 | |
3 |
窯砌體長度 |
M |
8.3 | |
4 | 出貨臺長 | M | 1 | |
5 | 窯內(nèi)寬度有效寬度 | M | 2(有效 2) | |
7 | 窯內(nèi)高度 | 窯內(nèi)高 100mm。 | 棍棒上沿至窯 頂 | |
8 | 產(chǎn)能計算 | 具體產(chǎn)能按實際工藝 速度及確定。 | ||
8 | 外形基本尺寸 | M | 8×3×1.5 | 長×寬×高 |
9 | 傳動材質(zhì) | 304 不銹鋼棍棒 | ||
10 | 棍棒離地高度 | m | 0.80 | 棍棒中心至地 面 |
11 | 傳動方式 | 減速機+傳動鏈條+傘 齒傳動,125mm/min | 變頻調(diào)速 | |
12 | 設(shè)計溫度 | ℃ | 550 | |
13 | 使用溫度 | ℃ | 500 | |
14 | 爐膛溫度均勻度 | ℃ | ±3 | |
14 | 電源 | 380V50HZ,三相五線 | ||
15 | 裝機功率 | KW | 單層四列 75KW | |
16 |
發(fā)熱元件 | 合金爐絲(北京首鋼), 外套優(yōu)質(zhì)石英管,防止?fàn)t絲氧化,長期使用阻值不受影響,不需要更換。保溫區(qū)用含鉬高溫 電熱絲。 | ||
17 | 加熱方式 | 上下布置,獨立控制, 輻射傳熱 | ||
18 |
溫度控制 |
觸屏操作,自動控溫 | 記錄儲存歷史溫度,通過優(yōu)盤可 以把數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |
19 | 結(jié)構(gòu)形式 | 金屬框架與纖維爐襯 | ||
20 | 溫區(qū)分布 | |||
溫度區(qū)間 | 時間 min | 溫區(qū)長度 mm | 控溫點數(shù)量 | |
0-180 | 3 | 400 | 1 | |
180-350 | 10 | 1300 | 2 | |
350-500 | 15 | 1950 | 3 | |
500-500 | 15 | 1950 | 3 | |
500-100 | 5 | 650 | 1 | |
合計 | 48 | 6250 | 10 |
三、輥道窯主要結(jié)構(gòu)特點描述
該窯爐由窯體、傳動系統(tǒng)、電熱與自控系統(tǒng)、進、排氣系統(tǒng)組成, 其詳細見附圖片
1、窯體結(jié)構(gòu):
窯體前端為進貨平臺,窯體后端為出貨平臺。窯體由金屬鋼架和耐火保溫材料砌體構(gòu)成,按模數(shù)制作,現(xiàn)場組裝。
(1) 窯體框架采用優(yōu)質(zhì)方鋼管、槽鋼、角鋼、框架,冷軋鋼板經(jīng)激光下料數(shù)控折彎后精工焊接而成,窯體外
殼鑲嵌金屬扣板,表面噴塑,外形整齊美觀。
窯體前段進貨臺長 1m,出貨臺長為 1m。
(2) 耐火材料:
窯膛采用全纖維襯,內(nèi)襯主要用容重 400 的 1400 型耐火陶瓷纖維板砌筑(旭科公司生產(chǎn)),所有的連接面均為
套標(biāo)曲封結(jié)構(gòu)。纖維板經(jīng)高溫煅燒后,表面平整不剝落掉渣,不會污染產(chǎn)品,最高長期使用溫度 1300℃)、
1260 型陶瓷纖維板做外層保溫,窯爐整體隔熱保溫性能好,熱容量小,節(jié)能環(huán)保。
2、傳動系統(tǒng):
該系統(tǒng)由升溫段莫來石陶瓷輥棒(輥棒直徑Φ50),輥棒之間中心間距 100-120mm,承載:單缽+物料≦250Kg。
變頻器,減速機、鏈條傳動組成。經(jīng)齒輪和滾子連帶帶動每根輥棒聯(lián)動,帶動產(chǎn)品在工作區(qū)域內(nèi)進行移動,通過調(diào)
速電機改變運行速度。輥道采用鍵條定位, 保證輥道棒之間中心對稱,降低輥道棒因為中心不對稱而產(chǎn)生的斷棒概率。
外循環(huán)、進、出口輥棒采用無縫金屬管做傳動。進出口通過轉(zhuǎn)彎機轉(zhuǎn)彎。外循環(huán)傳動也是通過變頻器調(diào)速,減速機、鏈
條傳動。經(jīng)齒輪輥棒聯(lián)軸器帶動每根輥棒聯(lián)動使匣缽向前移動。
輥道窯傳動循環(huán)系統(tǒng) 3、電熱與自控系統(tǒng)
加熱原件采用螺管狀合金爐絲+陶瓷或者石英管,布置方式為上下分別加熱,分別控溫。
該系統(tǒng)共設(shè)置 10 個加熱控制區(qū),采用 PID 程序儀表(廈門宇電), 可控硅調(diào)功器自動控制
窯內(nèi)的溫度,全窯共設(shè)置溫度自控點 6 個,所有的熱電偶導(dǎo)線均為屏蔽補償導(dǎo)線。
主 要 材 料
窯爐所用材料均為國內(nèi)知名品牌
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號 | 廠 家 |
1 | 陶瓷纖維板 | 1400 | 山 東 科 達
kdfiber |
2 | 陶瓷纖維板 | 1260 | kdfiber |
3 | 304 輥棒 | ¢60X2550 | kdfiber |
4 | 輥棒傳動 | 自制 | |
5 | 變頻器 | 臺達 | |
6 | 溫控模塊 | 自制 | |
7 | 功率調(diào)整器 | 自制 | |
8 | 觸摸屏 | 微控 | |
9 | 高溫合金絲 | 含鉬 | 北京首鋼 |
10 | 空氣開關(guān) | 正泰 | |
11 | 交流接觸器 | 正泰 | |
12 | 熱電偶 | K | 大正 |
四、輥道窯的制造、安裝和調(diào)試
1、我公司負責(zé)按以上技術(shù)參數(shù)和要求進行設(shè)計,并在進駐工地前制作窯體金屬框架及窯爐所需設(shè)備加工件。
2、進駐工地后,我公司現(xiàn)場組裝窯體與自控系統(tǒng)鏈接等。
3、安裝完畢后由我公司負責(zé)窯爐調(diào)試,在窯爐調(diào)試期間由我公司安裝人員向貴方維修工和操作工介紹窯爐
的操作規(guī)程、注意事項、維修常識和常見故障的處理等。
4、在設(shè)備安裝調(diào)試驗收后,我方將給于貴方在生產(chǎn)時進行協(xié)助技術(shù)支持工作。
5、交付產(chǎn)品之前,若貴公司在產(chǎn)品上有任何改變經(jīng)雙方協(xié)商同意后可作出改變。
五、服務(wù)承諾
1、自窯爐交付使用之日起,一年內(nèi)因設(shè)計、制造、安裝造成的質(zhì)量問題由我公司保修。一年后隨時提供該設(shè)
備的維修服務(wù),僅收取 成本費用。
2、對于易損件(如輥棒、發(fā)熱元件),我公司提供各 5 支備用件。
3、對工人進行現(xiàn)場操作培訓(xùn),并提供窯爐使用說明書。
4、在使用過程中,窯爐出現(xiàn)的一切問題請及時與我公司聯(lián)系, 我公司隨時提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。
六、法律效力
本技術(shù)方案由雙方技術(shù)人員或負責(zé)人共同審定后,簽字確認,加蓋雙方合同專用章后生效,與商務(wù)合同具有同等法律效應(yīng)。